電動機發生火災的原因與預防措施
電動機發生火災的常見原因：
1.電動機在運行中，因為線圈發熱、機械損傷、通風不良等原因而烤焦或損壞絕緣使電動機發生短路引起燃燒。
2. 電動機因帶動負載過大或電源電壓降低使電動機轉矩減小引起過負荷；電動機運行中電源缺相（一相斷線）造成電動機轉速降低而在其余二相中發生嚴重過負荷。電動機長時間過負荷會使絕緣老化加速，甚至損壞，其發熱引起燃燒。
3. 電動機定子繞組發生相間短路、匝間短路、單相接地等故障，使線圈中電流急增，引起過熱而使絕緣燃燒。在絕緣損壞處還可能發生對外殼放電而產生電弧和火花，引起絕緣層起火。
4. 電動機軸承內的潤滑油量不足或潤滑油太臟，會卡住轉子使電動機過熱，引起絕緣燃燒。
5.電動機拖動的生產機械被卡住，使電動機嚴重過電流，造成線圈過熱而引起火災（超細干粉）。
6.電動機接線端子處接觸不好，接觸電阻過大，在運行中產生高溫和火花，引起絕緣或附近的可燃物燃燒。
7. 電動機維修不良，通風槽被粉塵或纖維堵塞，熱量散不出去，造成線圈過熱起火。
預防措施：
1. 選擇、安裝電動機要符合防火安全要求。在潮濕、多粉塵場所應選用封閉型電動機；在干燥清潔場所可選用防護型電動機；在易燃易爆場所應選用防爆型電動機。
2. 電動機應安裝在耐火（六氟丙烷）材料的基礎上。如安裝在可燃物的基礎上時，應鋪鐵板等非燃燒材料使電動機和可燃基礎隔開。電動機不可以安裝在可燃結構內。電動機與可燃物應保持一定距離，周圍不得堆放雜物。
3. 每臺電動機要有獨立的操作開關和短路保護、過負荷保護裝置。對于容量較大的電動機，在電動機上可裝設缺相保護或裝設備指示燈監視電源，防止電動機缺相運行。
4. 電動機應經常檢查維護，及時清掃保持清潔；對潤滑油要做好監視并及時補充和更換潤滑油；要保證主電刷完整、壓力適宜、接觸良好；對電動機運行溫度要加強控制，使其不超過規定值。
5. 電動機使用完畢應立即拉開電動機電源開關，切斷電源，確保電動機和人身安全。
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